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塑性耐火可塑料是目前使用最多的可塑料。它的施工工序順序是;①模板安裝、②開箱和排列作業(yè)、③搗固和錨固件的安裝作業(yè)、④修削加工作業(yè)、⑤開孔切溝作業(yè)、⑥養(yǎng)護。 ..
山東鋁業(yè)股份80KA預(yù)焙槽在運行過程相繼出現(xiàn)3臺側(cè)部鋼棒漏鋁，鐵含量升高，而被迫停槽的短命槽。點解鋁廠的科技人員經(jīng)過刨槽，進行細致的分析，找出了漏爐的主要原因：80KA預(yù)焙槽雖然在陰極炭塊下部采用干式防滲透料，但在電解槽側(cè)部即陰極炭塊下部采用干式防滲透料，但在電解槽側(cè)部即陰極炭塊外，處于側(cè)棒外側(cè)端部，側(cè)部炭塊下部，采用的是傳統(tǒng)的耐火混凝土。這種耐火混凝土用水量大，防滲性能差，耐久性差。電解槽啟動后，混凝土破裂，滲鋁、化鋼棒、造成短命槽。..
鋼板網(wǎng)與焊接的鋼管道上的鋼釘相連接，用于固定硅酸鋁纖維氈和耐火可塑料，鋼板網(wǎng)的選擇主要考慮在搗打耐火可塑料時承受搗打力，確保耐火可塑料的安裝制作質(zhì)量，在實際運行中不會發(fā)生斷裂現(xiàn)象。 ..
高強度耐火澆注料，主要成份有高鋁骨料、高鋁粉、添加劑三聚磷酸鈉、結(jié)合劑硅微粉等，其特征在于：含有剛玉粉、鋯英砂、添加劑中還含有純鋁酸鈣水泥，這幾種成分在澆注料中的含量分別為：剛玉粉-8~10%，鋯英砂8~10%，三聚磷酸鈉0.17~0.20%。 ..
剛玉-碳化硅澆注料的主要結(jié)構(gòu)強度取決于基質(zhì)的結(jié)合強度。因為以剛玉-碳化硅作為骨料的澆注料，其骨料顆料之間很難燒結(jié)而結(jié)合在一起，因此，必須依靠基質(zhì)形成的集合相將其結(jié)合起來。..
剛玉和碳化硅因高溫性能優(yōu)異，而成為耐火澆注料的優(yōu)質(zhì)原料。但由于剛玉和碳化硅燒結(jié)性能差，采用普通結(jié)合劑會使產(chǎn)品的高溫性能降低。..
可塑料的工藝流程大致如下： 困料時間以3~7天為宜。切片最好的形狀是55×220×280mm，每片7~8kg，這樣使用起來特別方便。 ..
可塑料的性能主要包括化學成分，耐火度、荷重軟化點、高溫蠕變、熱穩(wěn)定性、加熱線收縮、使用溫度極限、機械強度、氣孔率、體積密度、可塑性、凝結(jié)性、包裝存放期等。..
耐火纖維可塑料的使用工藝..
在煅燒水泥用回轉(zhuǎn)窯中采用各種不同種類的不定形耐火材料。在大多說情況下采用高鋁質(zhì)不定形耐火材料及Al2O3-SiC質(zhì)耐火材料。在水泥工業(yè)煅燒用回轉(zhuǎn)窯中廣泛采用具有高密度就碳化硅含量低的高鋁質(zhì)澆注料制作燒嘴及出料端砌塊。在日本，為了此種目的的采用抗侵蝕性高的堿性澆注料，但是更經(jīng)常采用的是高純度剛玉質(zhì)澆注料。..
