可塑料的性能主要包括化学成分，耐火度、荷重软化点、高温蠕变、热稳定性、加热线收缩、使用温度极限、机械强度、气孔率、体积密度、可塑性、凝结性、包装存放期等。下边就可塑性的几个重要性能作一介绍：
(1)抗折强度
可塑料在800~1000℃的抗折强度冷抗折强度高。在该温度以后，抗折强度值下降十分快。氧化铝含量高，气孔率较低的可塑料的抗折强度大。对耐火材料来讲，一般都不能根据冷态强度预测热态强度。可塑料的中温强度预测热态强度。可塑料的中温强度比较高，这是加热炉、均热炉等热工窑炉采用可塑料能延长使用寿命的重要因素之一。
(2)荷重软化点
不烧材料的荷重软化点往往都比同材质的粘土砖或高铝砖偏低。这是它的重大缺点之一。
(3)高温体积
这个指标可塑料比混凝土好。影响它的因素是泥料水分、粘土用量、外加膨胀剂等。日本规定，在最高使用温度下，加热后的收缩或膨胀的线变化率应不超过±2%。
据此可定出可塑料的使用范围。超过此使用温度，材料线变化率超过2%，是不允许的。
(4)热稳定性
可塑料的一个优点是热稳定性好。这是因为：第一，它的颗粒上限大，例如6~8mm或更大的。第二，随温度上升，结合粘土产生的玻璃相与粉料中的游离Al2O3反应生成莫来石。在反应进行中，液体玻璃相越来越少，这就使它的热膨胀率低，在温度剧烈变化时，产生应力较小。第三，耐火砖和混凝土都是典型的脆性材料。而可塑料是随炉加热而被烧结的。其热面与截面其它部分陶瓷结合的程度使不一样的。比烧制砖和混凝土弹性性能好，因而缓冲热应力的能力强，不易产生热震剥落。
(5)抗渣性
可塑性的抗渣性不良，不适于用在有渣蚀的地方。
(6)高温蠕变
可塑料变量很大。高温荷重下的体积稳定性还待改进。
