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蓄热式加热炉的炉墙结构复杂，温度波动较大，要求内衬用耐火材料具有以下特性；抗高温气流和火焰的冲刷及侵蚀能力；高温体积稳定性和抗热震性好；施工性能优良并能保证炉墙各部位施工体质量的均匀性。结合蓄热式加热炉的使用要求，在以往自流浇注料研究工作的基础上，进行了莫来石质自流浇注料的研制。 ..

由于大型水泥回转窑喂料室部分所用耐火材料受来自窑料和窑气渗入浇注料的内的碱化物等的侵蚀，加上因堵塞而不得不用高压水枪进行冲击等苛刻的的工作条件，导致了喂料室用耐火材料的严重剥落。目前，国内在该部位往往选用耐碱浇注料、高铝浇注料。由于高铝质高强型耐火浇注料耐碱性能优越，但高温抗折强度较低，耐冲刷性能较差，均不能称为该部位的首选耐火材料。因而具有优异的耐碱性能、耐磨性能、不结皮、不堵塞、抗热震性的喂料室用耐火材料的开发运用，是关系到大型水泥回转窑正常运转的因素之一。而碳化硅浇注料的成功研制解决了这一问题。 ..

莫来石隔热耐火浇注料作为高温窑炉的直接耐火内衬具有隔热性好，可形成整体内衬，是施工方便和抗热震性好，使用寿命长等特点，近些年来在众多火焰炉、电炉内衬，特别是在炉顶部位取得了广泛的应用。但由于超轻质骨料往往强度较低，且合成技术难度较大，使用温度在1400℃以上的莫来石轻质耐火浇注料体积密度很难降到1.3g/cm3以下。同时由于在配制浇注料的过程中需要用较多的高铝水泥，必然引入较多的CaO，使浇注料使用温度的进一步提高受到限制。本项目研究采用全天然原料合成轻质莫来石熟料，并采用提高骨料煅烧温度、在浇注料中加入烧结收缩抑制剂和降低CaO引入量等措施，使莫来石隔热浇注料的综合性能大幅度提高。..

自流浇注料作为第四代浇注料，具有许多明显的优势。自流浇注料多为重质，还未见过轻质的。因此对轻质自流耐火浇注料作了尝试。高性能的自流浇注料要求具备高流动性，高稳定性和高填充性的统一。流动性和抗分离性是相互矛盾的，但二者必须统一于一体。通过提高用水量也可获得(或增大)流动性，但同时又降低了抗分离能力，稳定性差，并伴随着物理力学性能的下降。因此如何以较低用水量，获得高流动性和高稳定性，是自流浇注料的关键。 ..

本文以大庆石化重油催化裂化装置配有CO余热锅炉两台，均为中压锅炉，操作温度800℃。锅炉均采用轻型炉墙结构，炉底采用耐火可塑料。检修时后经检查发现炉底塌落。..

塑性耐火可塑料是目前使用最多的可塑料。它的施工工序顺序是;①模板安装、②开箱和排列作业、③捣固和锚固件的安装作业、④修削加工作业、⑤开孔切沟作业、⑥养护。 ..

山东铝业股份80KA预焙槽在运行过程相继出现3台侧部钢棒漏铝，铁含量升高，而被迫停槽的短命槽。点解铝厂的科技人员经过刨槽，进行细致的分析，找出了漏炉的主要原因：80KA预焙槽虽然在阴极炭块下部采用干式防渗透料，但在电解槽侧部即阴极炭块下部采用干式防渗透料，但在电解槽侧部即阴极炭块外，处于侧棒外侧端部，侧部炭块下部，采用的是传统的耐火混凝土。这种耐火混凝土用水量大，防渗性能差，耐久性差。电解槽启动后，混凝土破裂，渗铝、化钢棒、造成短命槽。..

钢板网与焊接的钢管道上的钢钉相连接，用于固定硅酸铝纤维毡和耐火可塑料，钢板网的选择主要考虑在捣打耐火可塑料时承受捣打力，确保耐火可塑料的安装制作质量，在实际运行中不会发生断裂现象。 ..

高强度耐火浇注料，主要成份有高铝骨料、高铝粉、添加剂三聚磷酸钠、结合剂硅微粉等，其特征在于：含有刚玉粉、锆英砂、添加剂中还含有纯铝酸钙水泥，这几种成分在浇注料中的含量分别为：刚玉粉-8~10%，锆英砂8~10%，三聚磷酸钠0.17~0.20%。 ..

刚玉-碳化硅浇注料的主要结构强度取决于基质的结合强度。因为以刚玉-碳化硅作为骨料的浇注料，其骨料颗料之间很难烧结而结合在一起，因此，必须依靠基质形成的集合相将其结合起来。..