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为改变回转窑传统的内衬材料和砌筑工艺，提高使用寿命，降低成本，通过试用不同厂家生产的不定形耐火材料。经过几年的不断试验总结，摸索出适合回转窑的不定形耐火材料的最佳理化指标、砌筑方式和烘窑制度。现将低水泥高铝质耐火浇注料在回转窑中应用作一介绍。 ..

循环流化床锅炉因其热效率（＞80%）高，燃料适应性广，具有调节范围大，调速快，可在25%~100%之间进行负荷调节。在正常运行时，能以每分钟5%速度进行负荷调节，用石灰石脱硫脱灰，烟气排放更环保，但由于该炉燃烧的为小颗粒煤种，给锅炉炉墙和炉内部件带来严重磨损，检修工作量大，且费用较高，制约着该型锅炉的长期经济运行。 ..

任何一种产品的真正价值应体现在它的使用效果和使用寿命上，不应把价格的成分强加在产品的质量内，望每个客户都能在认为值得的情况下购买到合格的产品。此次耐磨浇注料事情的发生最终通过协商卖方承保了耐磨浇注料使用期内的免责状态。..

在加热炉台车面上使用钢纤维增强耐火浇注料已不是首次的案例，其之前有在台车面使用铬刚玉砖、碳化硅砖的但是都是因为属于有缝砌筑长时间后，氧化皮的脱落掉入砖缝中难以清理出来，最终会造成氧化皮对下层耐火材料的侵蚀而表面塌陷的问题..

循环流化床发电锅炉施工体极复杂，施工量大，系统管道内煤粉流速高，流量大，要求内衬用耐火材料强度高，耐磨性好，并且具有优良的施工性。本文根据使用条件，从原料制备、结合剂选择及影响常温磨损量的因素等方面进行研究，生产出高强超耐磨的Al2O3—CaO—Fe2O3浇注料。..

随着矿产资源的逐步枯竭，刚玉、矾土等资源性的原料价格逐年看涨;同时，钢铁企业对成本的控制也使耐火材料的售价逐年走低。因此，急需开发一种成本更低，使用性能优异的钢包自流浇注料。顺应这种发展趋势，我公司采用我国资源丰富、价格低廉的镁砂代替价格高昂的刚玉等材料，成功研制了低成本、高性能的铝镁质钢包自流浇注料，不仅能满足钢铁企业的使用要求，也为企业带来了很好的经济效益。 ..

炼钢厂采用刚玉质自流浇注料砌筑，自流浇注料填充包底砖缝密实，施工方便，特适于包底拆除不规则形状砌筑，减少非计划停包和提高钢包使用安全性等。 ..

最近十几年，耐火浇注料取代耐火砖的趋势持续增加，特别是高铝质低水泥自流浇注料，因其具有优异的流动性能和物理性能，在钢铁行业得到广泛应用。最初的耐火浇注料仅由水泥和骨料组成，随后又以优化浇注料的性能，如施工性能和可施工时间等为目的，又加入了反絮凝剂和细骨料。 ..

分解炉是一个燃料燃烧，热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备，其种类和形式繁多。原理是在分解炉内同时喂入经预热后的生料、一定量的燃烧以及适量的热气体，生料在炉内呈悬浮或沸腾状态，这一过程中炉壁作为直接与物料接触的部位，其作用也是不容忽视的，若使用不当也是会出现损毁的现象。..

对废旧耐火材料的利用不仅可以减少其对环境的污染，而且可以节约生产原料成本。为此使用再生料替代浇注料原有配方中的原材料进行试验，探讨再生料替代比例对浇注料性能的影响。制得的浇注料产品，在铁钩中后段和前端使用后，耐侵蚀及耐冲刷性能与现用铁沟料相近。 ..